行業動(dòng)态
電機(ji)再制造(zào)市場潛(qián)力巨大(da)，将成爲(wèi)再制造(zào)的一個(gè)🔞重要領(ling)域
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2020/6/16
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我(wǒ)國作爲(wei)電機生(shēng)産大國(guo)，再制造(zao)是工業(yè)做強的(de)一個重(zhòng)🔴要環節(jiē)，而電機(ji)再制造(zào)的節能(néng)減排意(yi)義重大(da)。專家日(rì)前分析(xi)認爲🛀，我(wǒ)國電機(jī)再制造(zào)市場潛(qián)力巨大(dà)，節能效(xiao)果明顯(xian)，将成爲(wei)我國再(zài)制造的(de)一個重(zhòng)要領域(yù)。
我國作(zuo)爲電機(jī)生産大(dà)國，再制(zhi)造是工(gong)業做強(qiáng)的一💚個(ge)重🌈要環(huán)節💃，而電(diàn)機再制(zhì)造的節(jiē)能減排(pái)意義重(zhòng)大。專家(jia)日前☁️分(fèn)析認爲(wèi)👨❤️👨，我國電(dian)機再制(zhi)造市場(chang)潛力巨(jù)大，節能(néng)效果明(ming)🐪顯，将成(chéng)爲我國(guó)再制造(zao)的一個(ge)重要領(ling)域。
市場(chǎng)潛力巨(jù)大
我國(guo)電機再(zai)制造市(shì)場潛力(lì)巨大。資(zī)料顯示(shi)，我國電(diàn)機保有(yǒu)量約17億(yi)千瓦，年(nian)耗電量(liang)約3萬億(yi)千瓦時(shí)，電機耗(hao)電🔞占中(zhong)🎯國電⛱️力(lì)消費的(de)64%，工業用(yòng)電的75%。
從電機(jī)在用台(tai)數看，目(mu)前我國(guó)電機用(yong)量最大(dà)的機械(xiè)設🌈備爲(wei)泵、傳送(sòng)裝置、風(feng)機、壓縮(suo)機和攪(jiao)拌機等(děng)設備，其(qí)用量占(zhan)電機總(zong)在用台(tai)數的76.3%。其(qi)中用于(yú)各類泵(bèng)💯的電機(ji)占電機(ji)總在用(yong)台數的(de)50.2%。
電機耗(hào)電量大(dà)。據統計(ji)，2014年，我國(guo)電機系(xi)統總耗(hào)電量達(da)35356億千瓦(wa)時，占社(she)會總用(yòng)電量的(de)64%。其中，工(gong)業系統(tǒng)電機總(zong)用電量(liàng)爲28727億千(qian)瓦時🐪，占(zhan)工業系(xi)統總用(yong)電量的(de)71.9%。
浪(làng)費嚴重(zhòng)。我國不(bú)少用戶(hu)在設備(bèi)的選型(xíng)上考慮(lü)并選擇(ze)🐪安全系(xi)數偏大(dà)，一般取(qǔ)10%~15%的裕量(liàng)。因此，“大(da)馬拉小(xiao)車”現象(xiàng)嚴重，長(zhǎng)期低❌負(fù)荷運行(hang)，造成了(le)極大的(de)浪費。業(yè)界普遍(bian)認爲，低(di)效電機(ji)有50%的節(jiē)能潛力(li)，工業節(jiē)能🌈必須(xu)從提高(gāo)電機的(de)效能做(zuo)起。
電機(jī)再制造(zào)效益凸(tū)顯
電機(jī)再制造(zào)可有效(xiào)提高效(xiao)率。再制(zhi)造高效(xiao)電機與(yǔ)🐆普通常(cháng)規電機(ji)相比，綜(zong)合技術(shu)性能與(yu)防護等(děng)級可得(dé)到一定(ding)提高，其(qí)效率與(yǔ)Y、YKK系列同(tóng)類産品(pin)相比，可(ke)提高1-10個(ge)百分點(dian)。
變頻電(diàn)機效益(yì)更高。采(cai)用再制(zhi)造變頻(pin)調速運(yun)行的三(sān)🙇🏻相異步(bù)電🐪動機(ji)，節電率(lü)高達50%以(yi)上。如果(guǒ)有政府(fu)有關部(bu)門和相(xiang)關行業(yè)的支持(chí)，每年有(you)計劃的(de)改造500 萬(wàn)～600萬千瓦(wa)的低效(xiao)🌏風機、水(shuǐ)泵，平均(jun1)年投入(rù)🐕70億~80億元(yuán)，當年可(kě)産生直(zhí)接效益(yì)50億🤩~60億元(yuán)，将占投(tou)資總額(é)的70%。
再制(zhì)造緊湊(cou)型高效(xiào)節能環(huan)保電機(ji)效率提(tí)高。再制(zhì)🏃♂️造🤞緊湊(còu)型高效(xiào)節能環(huán)保電機(ji)的效率(lü)，與普通(tōng)電機同(tóng)類産品(pǐn)💜相比，平(ping)均效率(lü)提高了(le)約5%左右(yòu)。按每年(nian)生産200萬(wan)千瓦電(diàn)機，年運(yun)行8000小時(shi)，電費爲(wei)1元/千瓦(wǎ)時計算(suan)，采用再(zai)制造的(de)同類普(pu)通電機(ji)每年可(ke)節省電(dian)費1.7億元(yuan)。
再制造(zào)變極變(biàn)速環保(bao)節能型(xing)電機節(jie)電明顯(xiǎn)。一台雙(shuāng)🌈速🏃♂️電🔞機(jī)，負載爲(wèi)風機，6極(jí)時電機(jī)功率爲(wèi)1000千瓦，又(yòu)因風機(ji)、水泵類(lèi)負🚶♀️載功(gong)率與轉(zhuan)速的三(san)次方成(cheng)反比變(biàn)化，所以(yǐ)🛀在8極狀(zhuang)态下運(yùn)行時，其(qí)功率爲(wei)420千瓦，如(rú)一天三(san)分之一(yī)的時間(jiān)處于低(di)速狀🆚态(tài)，一年可(ke)節電量(liàng)爲⭐13.9萬千(qian)瓦時。
再制造(zao)銅轉子(zi)電機效(xiao)益明顯(xian)。由國際(jì)銅業協(xie)會與☎️雲(yun)南銅業(ye)壓鑄科(ke)技有限(xiàn)公司合(hé)作，自2013年(nian)，針對老(lǎo)舊電機(jī)選取用(yong)量最爲(wei)廣泛、最(zuì)有代表(biao)性的Y132-47.5kW電(dian)機類型(xing)，在保持(chi)其定子(zǐ)子系統(tǒng)不變的(de)情況下(xia)，重新優(yōu)化設🧑🏽🤝🧑🏻計(ji)了銅轉(zhuan)子。
試驗(yan)結果表(biao)明，更換(huan)銅轉子(zi)後新的(de)電機，其(qí)能效水(shui)㊙️平從原(yuan)來的IE1提(ti)高到IE3，提(tí)高了2個(ge)能效等(děng)級，使低(di)效、不節(jie)能、國家(jia)明令🌈淘(táo)汰的電(dian)機變爲(wei)滿足國(guó)家能效(xiào)新要求(qiú)(GB18613-2012規定的(de)2級能效(xiao))的高效(xiào)節🍓能電(dian)機。
據介(jiè)紹，改造(zào)後的Y132-47.5kW電(diàn)機實際(jì)工況下(xià)的節電(dian)率爲7.02%，如(rú)按年運(yùn)🈲行時間(jiān)7200小時計(jì)算，改造(zao)後每台(tái)電機年(nian)可節✔️電(dian)3024kWh，節省電(diàn)費約2500元(yuan)。
根據全(quan)國電機(ji)運行的(de)統計數(shu)據，以2010年(nián)爲例，如(rú)果全國(guó)50%的電機(ji)通✂️過更(geng)換轉子(zi)的方式(shi)來提升(shēng)電機的(de)效率，按(àn)照平均(jun)節電4%計(jì)算，全💃國(guo)每年可(kě)節約電(diàn)能 530億kWh。同(tong)時，由于(yu)❄️采用更(geng)換轉子(zǐ)🍉的方式(shi)提升電(dian)機能效(xiào)水平的(de)成本，要(yào)大大低(dī)于一台(tái)全新電(dian)機的成(cheng)本，不僅(jǐn)可取得(dé)良好的(de)🌂經濟效(xiao)益，同時(shí)可取得(dé)良好的(de)社會效(xiào)🥵益。
來源(yuan)：全球化(huà)工設備(bèi)網